超声检查是临床常用的诊断手段，但部分患者在使用耦合剂后可能会出现皮肤过敏反应，会影响就医体验。降低耦合剂的致敏性，成为提升产品安全性的重要方向。通过先进生产工艺使耦合剂成分微小分子化，是有效降低过敏风险的关键策略之一。

传统耦合剂中的某些大分子成分，或是未能充分纯化的原料杂质，可能是潜在的致敏源。这些物质停留在皮肤表面，或因分子较大难以均匀分散，容易引发机体的免疫应答，导致过敏。而如果能将这些成分处理成微小分子状态，其物理化学性质和与皮肤的相互作用方式都可能发生改变。微小分子更容易在皮肤表面形成均匀薄膜，或被皮肤浅层适度、温和地吸收（指不进入血液循环的表层作用），减少了局部刺激和致敏原的“攻击性”。

实现成分的微小分子化，通常需要借助特殊的生产技术，例如高压均质、超微粉碎或高速剪切等。这些技术能够将大团簇的物质打散，将长链分子剪短，使得最终产品在微观层面更加细腻、均一。当耦合剂中的功能成分和基质都达到微小分子级别时，其与皮肤的相容性会显著提高，刺激性降低，过敏原的暴露也可能减少，从而整体上大幅降低过敏发生的概率。

平之创®医用消毒耦合剂运用了先进的HKH生产技术，通过高达30000转/分钟的釜中釜高速剪切，使其有效成分达到微小分子级别。这种微小分子特性不仅有利于皮肤的适度吸纳，更关键的是将过敏发生率降低了10倍以上。这使得平之创®在提供高效消毒和优良耦合性能的同时，也为患者带来了更安心、低敏的超声检查体验。